Self-lubricating scraper bearings maaaring makayanan ang mga hamon ng mataas na temperatura, kinakaing unti -unting sangkap at iba pang mga kumplikadong kondisyon sa kapaligiran, higit sa lahat ay umaasa sa kanilang espesyal na disenyo, materyal na pagpili at mekanismo ng pagpapadulas.
Ang mataas na temperatura ng kapaligiran ay naglalagay ng mataas na hinihingi sa pagganap ng pagpapadulas, katatagan ng materyal at paglaban ng mga bearings. Ang self-lubricating scraper bearings ay karaniwang gumagamit ng mga self-lubricating na materyales na may mataas na temperatura na pagtutol, tulad ng grapayt, mos₂ (molybdenum disulfide), polytetrafluoroethylene (PTFE), atbp. Ang mga materyales na ito ay may mataas na thermal na katatagan at mahusay na mga katangian ng alitan.
Sa mataas na temperatura, ang grapayt ay maaaring makabuo ng isang matatag na pampadulas na pelikula, na epektibong binabawasan ang koepisyent ng alitan, at maaari pa ring mapanatili ang mahusay na epekto ng pagpapadulas sa mga mataas na temperatura. Ang thermal katatagan ng mga materyales na grapayt ay karaniwang maabot ang 300-500 ° C, na angkop para magamit sa mga kondisyon ng mataas na temperatura.
Ang Mos₂ ay isang solidong pampadulas na materyal na may napakababang koepisyent ng alitan. Maaari itong bumuo ng isang manipis na pampadulas na pelikula sa isang mataas na temperatura ng kapaligiran upang matiyak ang mababang alitan sa panahon ng pagpapatakbo. Ang mataas na temperatura ng paglaban ng MOS₂ ay maaaring umabot sa 500 ° C o kahit na mas mataas, na angkop para sa malupit na operasyon ng mataas na temperatura.
Ang PTFE ay may mahusay na mataas na paglaban sa temperatura at angkop para sa pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura. Ang saklaw ng paglaban sa temperatura nito sa pangkalahatan ay nasa paligid ng 260 ° C, na maaaring makayanan ang ilang mga mataas na temperatura ng pag -load ng temperatura.
Bilang karagdagan, kapag ang pagdidisenyo, ang mga sistema ng pagbubuklod at pagpapadulas ng mga bearings ay isasaalang -alang ang epekto ng temperatura sa pagkasumpungin o pagpapatayo ng pampadulas upang matiyak na ang sistema ng pagpapadulas ay nananatiling epektibo sa mataas na temperatura.
Sa mga pang -industriya na aplikasyon, ang mga bearings ay madalas na nakalantad sa mga kinakaing unti -unting gas, likido o kemikal. Ang kaagnasan ng paglaban ng self-lubricating scraper bearings ay partikular na mahalaga sa mga malupit na kapaligiran na ito. Ang mga sumusunod ay karaniwang mga solusyon:
Ang ilang mga self-lubricating scraper bearings ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o haluang metal na materyales, na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring pigilan ang pagguho ng corrosive media tulad ng mga acid at alkalis.
Ang paglalapat ng mga coatings na lumalaban sa kaagnasan (tulad ng nikel plating, chrome plating, ceramic coating o iba pang mga coatings na lumalaban sa kaagnasan) sa ibabaw ng tindig ay maaaring mapahusay ang paglaban ng kaagnasan ng tindig. Ang mga coatings na ito ay maaaring epektibong maiwasan ang direktang pakikipag -ugnay sa mga kinakailangang sangkap at palawakin ang buhay ng serbisyo ng tindig.
Ang mga solidong pampadulas tulad ng grapayt at molibdenum disulfide ay mayroon ding mahusay na pagganap sa mga kinakaing unti -unting kapaligiran. Hindi lamang sila nagbibigay ng pagpapadulas, ngunit maiwasan din ang direktang pakikipag -ugnay sa kawalan ng film ng langis, sa gayon binabawasan ang panganib ng kaagnasan.
Para sa mga kapaligiran na may partikular na malakas na mga sangkap (tulad ng mga malakas na acid o alkalis), ang mga pampadulas na materyales ng self-lubricating scraper bearings ay kailangang pumili ng mga materyales na may malakas na katatagan ng kemikal, tulad ng polyimide (PI), polyetheretherketone (PEEK), atbp, na maaaring makatiis ng mas maraming pagguho ng kemikal.
Sa ilang sobrang marumi o maalikabok na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga bearings ay nahaharap sa pagsalakay ng mga particle tulad ng alikabok at buhangin, na magpapalubha ng pagsusuot at masira ang epekto ng pagpapadulas. Ang mga solusyon para sa self-lubricating scraper bearings upang harapin ang sitwasyong ito ay kasama ang:
Upang maiwasan ang mga panlabas na particle na pumasok sa tindig, ang self-lubricating scraper bearings ay karaniwang idinisenyo na may mahusay na mga sistema ng sealing. Ang mga sistemang ito ng sealing ay hindi lamang pinipigilan ang pagtagas ng mga pampadulas, ngunit epektibong ibukod din ang pagsalakay sa mga pollutant.
Piliin ang mga pampadulas na materyales na maaaring umangkop sa kapaligiran ng butil, tulad ng mga solidong pampadulas. Ang mga pampadulas na materyales na ito ay maaaring mapanatili ang pagganap ng pagpapadulas sa ilalim ng alitan ng mga particle, sa gayon binabawasan ang pagsusuot.
Ang ilang mga self-lubricating scraper bearings ay nagpatibay ng isang function na paglilinis ng sarili, iyon ay, isang scraper o iba pang aparato ng paglilinis ay idinisenyo upang regular na alisin ang mga naipon na pollutant upang mapanatili nang maayos ang tindig.
Kapag nagtatrabaho sa malupit na mga kapaligiran, ang pagsusuot ng paglaban ng tindig ay susi. Ang self-lubricating scraper bearings ay maaaring epektibong mapalawak ang kanilang buhay ng serbisyo sa pamamagitan ng paggamit ng lubos na pagsusuot ng mga pampadulas na materyales at pinahusay na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw.
Ang ilang mga self-lubricating scraper bearings ay gumagamit ng espesyal na idinisenyo na mataas na koepisyentong mga materyales upang madagdagan ang pagpapadulas at bawasan ang pagsusuot.
Sa mga kapaligiran na may mataas na kasuotan, ang mga coatings na lumalaban sa pagsusuot (tulad ng titanium nitride, chromium nitride, atbp.) Ay ginagamit upang higit na mapahusay ang tibay ng mga bearings.
Sa pamamagitan ng mga teknikal na paraan at mga diskarte sa disenyo, ang self-lubricating scraper bearings ay maaaring gumana nang matatag sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon sa kapaligiran tulad ng mataas na temperatura at kinakaing unti-unting sangkap, tinitiyak ang mataas na kahusayan at pangmatagalang katatagan ng mga kagamitan sa mekanikal.
+0086-513-88690066
